性能特點:
1、鍋爐采用水、火管鍋殼式結構,單鍋筒縱置式置,分設多個獨立燃燒室,結構緊湊,布局合理;
2、鍋爐為負壓通風,對流受熱面采用大煙管和管外橫向沖刷錯列管束等新結構,煙風阻力小,燃料燃燒充分,傳熱效果好。
3、采用上燃機理,燃燒室內絕熱布置前拱短,后拱低而長,加之在型煤中添加固硫成分不冒黑煙,大大降低了粉塵、有害氣體對大氣的污染,符合一類區域環保要求;
4、采用專利結構燃型煤鏈條爐排,大大提高了燃燒效率,降低了司爐工勞動強度。
5、煙囪必須滿足設計高度,無鼓、引風機,初投資少,運行費用低,管理方便,大大降低噪聲污染;
6、該系統鍋爐為一次點火,長期運行,晝夜加煤5—10次,即能保證恒溫供熱或提供洗浴用水;非常方便省心;
7、鍋爐整體快裝出廠,采用壓鼓烤漆等新工藝,外表美觀大方,給您以美的享受。
燃油(氣)鍋爐日常保養及定期檢查
1、給水處理
為防止鍋內結垢,鍋爐用戶應配置給水軟化裝置,以及加藥裝置,以確保給水的品質及防止管路結垢和氧化。
鍋爐給水要求爐外化學處理,給水和爐水品質符合GB1576—2008《工業鍋爐水質》規定,見下表:
項目 | 數值 | 單位 | |
給 水 | 濁度 | ≤0.5 | FTU |
硬度 | ≤0.03 | mmol/L | |
PH值(25℃) | 7~9 | ||
溶解氧 | ≤0.1 | mg/L | |
油 | ≤2 | mg/L | |
鐵 | ≤0. 3 | mg/L | |
電導率 | ≤550 | μS/cm | |
項目 | 數值 | 單位 | |
鍋 水 | 全堿度 | 6~24 | mmol/L |
酚酞硬度 | 4~16 | mmol/L | |
PH值(25℃) | 10~12 | ||
溶解固形物 | ≤3500 | mg/L | |
磷酸根 | 10~30 | mg/L | |
亞硫酸根 | 10~30 | mg/L | |
相對堿度 | <0.2 |
2、燃燒器檢查
在正常情況下,每半年檢查一次,可將燃燒器整體卸下,檢查頭部點火電極及噴嘴是否正常,詳見燃燒器說明書。當遇到燃燒出現異常情況,如冒黑煙、有轟鳴聲等,請及時檢查,或與本公司聯系。
3、鍋內清洗
每天停爐后,將爐內鍋水放凈并注入清水沖洗二遍,然后注滿清水以備第二天使用。
4、積灰檢查及清灰
每六個月至一年,或出現燃燒情況不良等異常情況時,應打開吹灰孔(鍋爐本體出口管帽)借助手電筒檢查水管煙道是否積灰,如遇嚴重積灰甚至煙道堵塞時,可用壓縮空氣進行沖洗,鍋爐內積灰可由鍋爐尾部底部放出。
安全警告
如果不執行以下規定,可能帶來人員傷亡和設備損毀!
1、本鍋爐必須由持有符合本鍋爐類別的司爐操作上崗證人員操作。
2、操作、維護本鍋爐前操作人員必須仔細閱讀本說明書及《燃燒器使用說明書》。
3、在進行任何維護、保養、維修前必須切斷所有電源。
4、任何原因的點火失敗都可能在爐膛內積累可燃物質,在未經吹掃并確認累積可燃物已清除前,嚴禁再點火!
5、出現熄火或點火失敗等異常情況時,未查明原因并排除故障前嚴禁再點火。
6、連續點火不得超過兩次,在未查明原因并排除故障前嚴禁再點火。
7、無論是燃油(氣)或油氣兩用鍋爐,在爐膛未進行充分冷卻前/或者有燃氣或油蒸汽出現在爐膛或煙道中/或有泄漏時,嚴禁進行鍋爐啟動或再次點火操作!
8、油氣兩用鍋爐在進行燃料轉換前,必須先停爐,等待鍋爐冷卻后,才能進行啟動操作!
9、鍋爐點火啟動時,任何人員嚴禁出現在鍋爐前后煙箱和燃燒器前后及周圍!
10、鍋爐本體或管道在承壓(或高溫)狀態下,禁止拆卸、維修與其聯接的受壓零件。
11、燃油系統內所有管道、油罐、設備、容器和卸油站等都需接地,防止靜電。燃油系統過濾器必須定期清理(每月一次)。
12、鍋爐大氣連通管嚴禁加閥門,保證鍋爐安全使用。