產品特點：

　　◆大型鍋爐采用上置叁鍋殼、兩鍋殼的水火管結構，布置合理、體積小。

　　◆鍋爐設計、制造、安裝質量容易保證，運行簡便，可維修性能好，維修工作量小。

　　◆爐膛兩側布有對流管束，降低煙管入口煙溫到700℃以下，徹底解決管板裂紋問題。

　　◆煙管后部布有空氣預熱器受熱面，煙管進出口溫差小，可更好地保證進口不磨損，出口不積灰。

　　◆采用螺紋煙管及鑄鐵或螺旋式空氣預熱器強化傳熱技術，并有效地解決了低溫腐蝕問題。

　　◆大型鍋爐采用混合循環，大口徑下降管，大口徑集箱，上置鍋筒運行安全可靠且停電保護性好；整體水阻力小，水泵運行電耗低。

　　◆鍋爐受熱面上所結的低溫粘結灰易清除，鍋爐在整個使用年限內均可保持一個很高的運行效率和出力值，節約燃料費，降低運行成本。

　　◆爐膛容積大，爐內煙塵分離效果好，既保證了足夠的燃燒空間，又減輕了煙氣對受熱面的磨損及積灰，降低了煙塵原始排放濃度，有利于環保。

　　◆前后拱均采用拱管結構，并符合動量法原理，可根據不同煤種設計相應的拱形，保證燃料及時著火，充分燃燒，燃盡。

　　◆大型鍋爐配用成熟的鱗片式或橫梁式爐排，采用推遲配風法，保證燃燒設備的正常運行。

　　◆大型鍋爐鍋殼與螺紋煙管在制造廠內組裝，減少鍋爐現場安裝的工作量。其他部分全部散裝出廠，便于運輸和安裝。

　　◆鍋爐長期運行出力足、漏風少、熱效率高，鍋爐水阻力小、電耗低、可節約運行費用。

　　該產品特別適用于城市小區集中供熱，別墅區、花卉大棚、企事業單位、學校、寫字樓、酒店賓館以及洗浴等供暖，更適合于采用地熱和中央空調等方式采暖的場所。

燃油（氣）鍋爐日常保養及定期檢查

1、給水處理

　　為防止鍋內結垢，鍋爐用戶應配置給水軟化裝置，以及加藥裝置，以確保給水的品質及防止管路結垢和氧化。

　　鍋爐給水要求爐外化學處理，給水和爐水品質符合GB1576—2008《工業鍋爐水質》規定，見下表：

2、燃燒器檢查

　　在正常情況下，每半年檢查一次，可將燃燒器整體卸下，檢查頭部點火電極及噴嘴是否正常，詳見燃燒器說明書。當遇到燃燒出現異常情況，如冒黑煙、有轟鳴聲等，請及時檢查，或與本公司聯系。

3、鍋內清洗

　　每天停爐后，將爐內鍋水放凈并注入清水沖洗二遍，然后注滿清水以備第二天使用。

4、積灰檢查及清灰

　　每六個月至一年，或出現燃燒情況不良等異常情況時，應打開吹灰孔（鍋爐本體出口管帽）借助手電筒檢查水管煙道是否積灰，如遇嚴重積灰甚至煙道堵塞時，可用壓縮空氣進行沖洗，鍋爐內積灰可由鍋爐尾部底部放出。

安全警告

　　如果不執行以下規定，可能帶來人員傷亡和設備損毀！

　　1、本鍋爐必須由持有符合本鍋爐類別的司爐操作上崗證人員操作。

　　2、操作、維護本鍋爐前操作人員必須仔細閱讀本說明書及《燃燒器使用說明書》。

　　3、在進行任何維護、保養、維修前必須切斷所有電源。

　　4、任何原因的點火失敗都可能在爐膛內積累可燃物質，在未經吹掃并確認累積可燃物已清除前，嚴禁再點火！

　　5、出現熄火或點火失敗等異常情況時，未查明原因并排除故障前嚴禁再點火。

　　6、連續點火不得超過兩次，在未查明原因并排除故障前嚴禁再點火。

　　7、無論是燃油（氣）或油氣兩用鍋爐，在爐膛未進行充分冷卻前/或者有燃氣或油蒸汽出現在爐膛或煙道中/或有泄漏時，嚴禁進行鍋爐啟動或再次點火操作！

　　8、油氣兩用鍋爐在進行燃料轉換前，必須先停爐，等待鍋爐冷卻后，才能進行啟動操作！

　　9、鍋爐點火啟動時，任何人員嚴禁出現在鍋爐前后煙箱和燃燒器前后及周圍！

　　10、鍋爐本體或管道在承壓（或高溫）狀態下，禁止拆卸、維修與其聯接的受壓零件。

　　11、燃油系統內所有管道、油罐、設備、容器和卸油站等都需接地，防止靜電。燃油系統過濾器必須定期清理（每月一次）。

　　12、鍋爐大氣連通管嚴禁加閥門，保證鍋爐安全使用。